Recubrimiento en polvo de poliéster para exteriores de alto brillo con pulverización electrostática
Descripción
Información básica.
Nivel | Capa de acabado |
Certificación | RoHS, ISO9001, SGS |
sustrato | Hierro |
Fecha de caducidad | 1 año |
Mecanismo de formación | Tipo de conversión |
embalaje | Caja de cartón |
Paquete de transporte | Paquete de cartón |
Especificación | 20 kg/caja |
Marca comercial | PURDA |
Origen | Porcelana |
Código hs | 3907910000 |
Capacidad de producción | 200 toneladas/mes |
Descripción del Producto
Detalles de productoDESCRIPCIÓN
El recubrimiento en polvo de alto brillo es un tipo de recubrimiento a base de polvo sin solventes que se usa comúnmente para recubrir metales para una amplia gama de aplicaciones, como en la industria automotriz. La apariencia de la superficie generalmente se puede mejorar mediante la adición de aditivos externos a la formulación en polvo. Los recubrimientos en polvo de alto brillo tienen importantes ventajas sobre las pinturas de base líquida: son fácil de aplicar, de alta utilización mediante pulverización electrostática, son amigables con el medio ambiente al no contener solventes orgánicos y muestran un excelente rendimiento una vez aplicados. Estas propiedades permiten que los recubrimientos en polvo se utilicen en una amplia variedad de aplicaciones, es decir, automoción, arquitectura, electrónica y muebles, entre otras. Un recubrimiento en polvo está compuesto por una resina, un catalizador, un reticulante, pigmentos y aditivos como modificadores de flujo y agentes desgasificantes, que definen las propiedades del recubrimiento en polvo final, incluido el acabado superficial (brillante o mate).
El recubrimiento en polvo de alto brillo refleja toda la luz incidente como un espejo, mientras que un acabado mate dispersa parte de la luz, reduciendo el nivel de brillo. La diferencia entre el aspecto brillo o mate depende de la textura de la superficie, ya sea muy lisa o presente cierta rugosidad. Ciertas aplicaciones en interiores requieren pinturas brillantes, mientras que para fines industriales y agrícolas. Se prefiere una pintura mate para ocultar irregularidades y daños en la superficie. El nivel de brillo de un recubrimiento en polvo se puede reducir mediante la adición de un compuesto extraño, como cargas inorgánicas o aditivos reológicos que pueden tener diferente reactividad o temperatura de curado que el polvo, variando el tamaño de las partículas del recubrimiento en polvo, variando la humedad del ambiente o ajustando las condiciones durante la electropulverización. Aquí presentamos un enfoque novedoso para la reducción del brillo que evita la adición de partículas extrañas a la formulación en polvo, lo que puede inducir segregación o falta de uniformidad en el producto final, pero simplemente se basa en la modificación de la superficie de las partículas primarias del recubrimiento en polvo para inducir una transición en la apariencia superficial de la pintura.
VENTAJAS
Usamos la mejor resina.
Tasa de primer aprobado mucho más alta
Mejor dureza
Mejor resistencia a la abrasión, flexibilidad
Mejor resistencia química
ESPECIFICACIÓN
Detalles de producto | |
Tipo | Recubrimiento en polvo de alto brillo |
Color | efecto cromado, oro rosa cromado, rosa cromado, verde cromado, rojo cromado, etc. |
Acabado de la superficie | cromo |
Nivel de brillo | >530° |
Tamaño de partícula | Promedio 32-42μm |
Gravedad específica | 1,2-1,7 g por metro cúbico |
Cobertura | 8-10 metros cuadrados por kg con un espesor de película de 60-90 μm |
espesor de la película | No menos de 100μm |
Propiedades mecánicas de la película recubierta de polvo | |
Adhesión | Corte transversal (2 mm), sin pérdida de adherencia |
Resistencia al impacto | Impacto directo 50kg/cm |
Dureza del lápiz | 1H-2H |
Prueba de ventosas | Mandril de 6 mm |
Test de doblado | 5mm |
Resistencia química de la película recubierta en polvo | |
Prueba del spray de sal | Solución de NaCl al 5 % durante 500 horas: sin cambios |
Resistencia al ácido | HCL al 5 % durante 240 horas de prueba de inmersión: sin cambios |
Resistencia a los álcalis | NaOH al 3 % durante 240 horas de prueba de inmersión: sin cambios |
Estabilidad de almacenamiento | |
Almacenar en un lugar ventilado, seco y limpio, temperatura < 25 ºC. | |
Humedad relativa 50-65% | |
Lejos de la luz solar directa, el fuego y el calor. | |
Vida útil de 12 meses; para obtener el mejor rendimiento, úselo dentro de los 6 meses |
PROCESO DE PRODUCCIÓN
CONTROL DE CALIDAD
Prueba de brillo Prueba de espesor de la película Prueba de corte transversal Prueba de resistencia al impacto
Prueba de tiempo de gel LPSD Prueba de dureza del lápiz Prueba de diferencia de color
PAQUETE Y ENTREGA
CERTIFICADOS
Nota de compra:
1.MOQ: El pedido mínimo es de 500 kg, cada color ≥ 100 kg 2. Colores: Color RAL: generalmente usamos colores RAL que se usan ampliamente en la industria de la pintura y se encuentran fácilmente en el mercado. Color personalizado: la combinación de colores está disponible, si tiene colores panel, envíenoslo para que coincidamos.3. Precios: Los precios dependen de los colores y el entorno de uso, indíquenos los colores y el entorno de uso (uso en interiores o exteriores).
4.Time of delivery :Production will take about 5-8 days after receipt of prepayment, it depends on the quantity.5.Payment :30% T/T prepayment , 70% T/T before shipment (or against BL) or LC at sight . 6.Samples:1kg powder sample is available for each color for your testing.Sample is free of cost, but we will highly appreciate if you pay for the courier charge.
Anterior: Recubrimiento en polvo de poliéster/recubrimiento en polvo epoxi
Próximo: 3000
Nuestro contacto